top of page
3д друк матеріали

Матеріали для 3D друку

3D-друк – це революційна технологія, яка відкриває безмежні можливості для творчості та інновацій.

Однак, щоб ваші 3D-моделі були не лише красивими, але й функціональними, необхідно правильно підібрати матеріал для друку. Вибір матеріалу визначає міцність, гнучкість, термостійкість та інші важливі характеристики вашого виробу.

Чому вибір матеріалу має значення?

Правильний вибір матеріалу для 3D-друку – це ключ до успіху вашого проекту.

Від цього залежить:

  • Міцність та довговічність: Деякі матеріали, такі як PA (нейлон), відомі своєю високою міцністю та стійкістю до зношування, що робить їх ідеальними для функціональних деталей.

  • Гнучкість та еластичність: TPU (термопластичний поліуретан) – це матеріал, який забезпечує високу гнучкість та еластичність, що дозволяє друкувати вироби, які можуть згинатися та розтягуватися.

  • Термостійкість: PETG (поліетилентерефталат гліколь) – це матеріал, який має високу термостійкість, що робить його придатним для використання в умовах високих температур.

  • Естетичний вигляд: PLA (полілактид) – це матеріал, який має широкий спектр кольорів та відтінків, що дозволяє створювати естетично привабливі вироби.

  • Функціональність: Вибір матеріалу також залежить від того, для яких цілей ви плануєте використовувати ваш 3д виріб. Наприклад, для створення прототипів, сувенірів, або функціональних запчастин.

 

 

 

Основні матеріали для 3D-друку:

  • PLA (полілактид):

    • Це один з найпопулярніших матеріалів для 3D-друку.

    • Він є біорозкладним та екологічно чистим.

    • PLA легко друкувати, він має низьку температуру плавлення та не потребує нагрівання платформи.

    • Цей матеріал ідеально підходить для друку декоративних виробів, прототипів та навчальних моделей.

    • Переваги: Легкість друку, екологічність, широкий вибір кольорів.

    • Недоліки: Низька термостійкість, крихкість.

  • PETG (поліетилентерефталат гліколь):

    • Це міцний та термостійкий матеріал, який має високу стійкість до ударів та хімічних речовин.

    • PETG легко друкувати, він має хорошу адгезію між шарами та не потребує нагрівання платформи.

    • Цей матеріал ідеально підходить для друку функціональних деталей, корпусів та виробів, які використовуються на відкритому повітрі.

    • Переваги: Висока міцність, термостійкість, стійкість до хімічних речовин.

    • Недоліки: Вимагає ретельного налаштування параметрів друку.

  • TPU (термопластичний поліуретан):

    • Це гнучкий та еластичний матеріал, який має високу стійкість до зношування та ударів.

    • TPU дозволяє друкувати вироби, які можуть згинатися та розтягуватися, такі як чохли для телефонів, підошви для взуття та медичні вироби.

    • Переваги: Гнучкість, еластичність, висока стійкість до зношування.

    • Недоліки: Складність друку, потребує спеціальних налаштувань.

  • PA (нейлон):

    • Це міцний та зносостійкий матеріал, який має високу стійкість до ударів та хімічних речовин.

    • Нейлон використовується для друку функціональних деталей, які піддаються високим навантаженням, таких як шестерні, підшипники та кріплення.

    • Переваги: Висока міцність, зносостійкість, стійкість до хімічних речовин.

    • Недоліки: Складність друку, потребує нагрівання платформи та сушки перед друком.

 

Поради щодо вибору матеріалу:

  • Визначте цілі вашого проекту: Для чого ви плануєте використовувати ваш 3D-виріб?

  • Врахуйте умови експлуатації: Чи буде ваш виріб піддаватися впливу високих температур, хімічних речовин або ударів?

  • Ознайомтеся з характеристиками матеріалів: Дізнайтеся про міцність, гнучкість, термостійкість та інші властивості кожного матеріалу.

  • Проведіть тестовий друк: Спробуйте надрукувати невелику модель з різних матеріалів, щоб оцінити їхні властивості.

 

Висновок:

Вибір правильного матеріалу для 3D-друку – це важливий крок до створення якісних та функціональних виробів. Сподіваємося, що ця інформація допоможе вам зробити правильний вибір та досягти успіху у ваших проектах

Матеріали для 3Д друку

Нижче наведено основні типи матеріалів, які ми використовуємо. Але це далеко не весь список, всі матеріали можуть мати різні модифікації та наповнювачі, що впливають на їх властивості. Ми підберемо потрібний матеріал під Ваші завдання.

PLA

Це біорозкладний термопластичний матеріал, виготовлений на основі молочної кислоти, отриманої з відновлюваних джерел, таких як кукурудза, цукровий очерет або крохмаль. Завдяки екологічності, простоті у використанні та стабільності PLA є одним із найпопулярніших матеріалів для 3D-друку. Основні переваги PLA: ⦁ Біорозкладність: екологічно чистий матеріал, який розкладається в природних умовах. ⦁ Простота друку: практично повна відсутність деламінації та чудова адгезія до платформи. ⦁ Естетика: надруковані вироби мають глянцеву поверхню, яка не потребує додаткової обробки. ⦁ Стабільність розмірів: мінімальна усадка забезпечує точність друку навіть для деталей складної геометрії. ⦁ Енергоефективність: друк можливий при низьких температурах екструдера. ⦁ Безпечність: матеріал нетоксичний і безпечний для домашнього або навчального використання. Приклади деталей для друку з PLA: ⦁ Декоративні елементи, сувеніри та моделі. ⦁ Прототипи для домашнього або навчального використання. ⦁ Корпуси для пристроїв, які працюють у помірних умовах. ⦁ Частини механізмів із низькими навантаженнями. ⦁ Архітектурні макети або моделі з деталізованою геометрією. Для чого PLA не підходить: ⦁ Високі температури: матеріал починає деформуватися при температурах понад +50°C. ⦁ Складні механічні навантаження: PLA менш ударостійкий порівняно з іншими матеріалами. ⦁ Зовнішнє середовище: довготривалий вплив ультрафіолету може спричинити втрату міцності та кольору.

CoPET (PETG)

Це аморфний термопластик із гладкою глянцевою поверхнею, який відзначається високою прозорістю, ударостійкістю та хімічною стійкістю. Цей матеріал ідеально підходить для створення декоративних, функціональних і промислових деталей. Завдяки простоті друку та відмінним механічним властивостям, coPET є популярним вибором у 3D-друку. Основні переваги coPET: ⦁ Прозорість і естетика: матеріал має гладку глянцеву поверхню і рівномірне світлорозсіювання. ⦁ Хімічна стійкість: стійкий до води, кислот, лугів і жирів, що робить його ідеальним для побутових і промислових застосувань. ⦁ Розмірна стабільність: забезпечує точність друку навіть для складних деталей. ⦁ Ударна міцність: витримує удари в широкому діапазоні температур. ⦁ Екологічна безпека: матеріал не містить шкідливих компонентів і є нетоксичним. ⦁ Зручність обробки: згинається в холодному стані без утворення тріщин чи побіління. Приклади деталей для друку з coPET: ⦁ Прозорі декоративні вироби та світильники. ⦁ Корпуси для пристроїв, які потребують хімічної стійкості. ⦁ Прототипи, що вимагають високої точності. ⦁ Ємності або упаковки з помірними вимогами до міцності. ⦁ Функціональні деталі, які піддаються обмеженим навантаженням. Для чого coPET не підходить: ⦁ Контакт з ароматичними вуглеводнями та кетонами: матеріал може втрачати властивості під їх впливом. ⦁ Високотемпературні середовища: не витримує температур вище +70°C. ⦁ Деталі з високими механічними навантаженнями: у порівнянні з технічними пластиками (наприклад, нейлон), coPET має меншу міцність.

ABS 

ABS пластик є одним з найпопулярніших пластиків для 3D принтера. Найкраще ABS підходить для виготовлення міцних деталей, які мають витримувати велике навантаження. Також може бути оброблений ацетоном або дихлоретаном, що дозволить забезпечити глянсове покриття готової деталі. Основні переваги ABS: ⦁ Довговічність і стійкість: матеріал витримує навантаження та зовнішні впливи. ⦁ Універсальність: підходить для складних деталей, які потребують високої точності та міцності. ⦁ Естетичність: гладка поверхня і можливість додаткової обробки роблять матеріал чудовим вибором для декоративних елементів. ⦁ Широка область застосування: використовується для виготовлення корпусів, деталей для механізмів, прототипів та сувенірів. Приклади деталей для друку з ABS: ⦁ Корпуси для електронних пристроїв і гаджетів. ⦁ Деталі механізмів, наприклад, шестерні та кронштейни.⦁ Декоративні елементи, такі як сувеніри чи рекламні макети.⦁ Функціональні прототипи для тестування. ⦁ Захисні кожухи, панелі та монтажні елементи. ⦁ Частини моделей для наукових і освітніх проєктів. ⦁ Легкі елементи для побутового використання, наприклад, кріплення чи підставки. Для чого ABS не підходить: ⦁ Високотемпературні середовища: матеріал не рекомендується для застосування при температурах понад 100°C. ⦁ Тривалий вплив ультрафіолету: матеріал може втратити міцність і пожовтіти під дією UV-променів. ⦁ Вологі середовища: не підходить для постійного використання у воді чи високій вологості. ⦁ Екологічні проєкти: ABS не є біорозкладним і менш екологічно безпечним порівняно з іншими матеріалами.

HIPS

Ударостійкий полістирол (HIPS - High-impact Polystyrene) - аморфний матеріал, що являє собою привитий співполімер стиролу з полібутадієном або іншими синтетичними каучуками, а, також, суміш співполімерів стиролу. Основна перевага HIPS, це його чудові електроізоляційні властивості, тому, якщо ви хочете використовувати у своєму проекті напруги понад 1 кВ. Основні переваги HIPS: ⦁ Відмінні електроізоляційні властивості: напруги понад 1 кВ ⦁ Стійкість до зношування: витримує тривалі цикли навантажень без втрати властивостей. ⦁ Ударна міцність: витримує гідроабразивні навантаження. ⦁ Атмосферостійкість: не втрачає властивостей під впливом ультрафіолету чи погодних умов. Приклади деталей для друку з HIPS: ⦁ Деталі які потребують високі дієлектрічні параметри. ⦁ прототіпірованії і моделюванні ⦁ матеріалом, який використовують в якості матеріалу підтримки для друку складних структур Для чого HIPS не підходить: ⦁ Високі статичні навантаження: не рекомендується для деталей, які не потребують еластичності. ⦁ Контакт із сильними кислотами чи лугами

ASA

Завдяки своїй стійкості до УФ-випромінювання, високій температурі та вологості, ASA є ідеальним рішенням для всіх аплікацій 3D-друку, які будуть піддані впливу атмосферних факторів. Основні перевагиASA: ⦁ Стійкість до ультрафіолетового випромінювання та погодних умов. ⦁ Висока міцність і механічна міцність. ⦁ Термостійкість. ⦁ Хімічна стійкість до різних розчинників. Приклади деталей для друку з ASA: ⦁ авто- та мотозапчастини, аксесуари, замінники; ⦁ протектори, спортивні аксесуари, запчастини; ⦁ідеально підходить для зовнішніх додатків, таких як обладнання для басейнів, садові меблі та ін.; ⦁ корпуси датчиків та мікроконтролерів. Для чого ASA не підходить: ⦁ Не рекомендується використовувати з харчовими продуктами.

FLEX

Основна властивість, яку виділяє філамент FLEX - це гнучкість та стійкість до навантажень на згинання, розтягування та стирання. Але також цей пластик має відмінну адгезію, низьку усадку, стійкість до агресивних речовин і середовищ (олій, мастил, розчинників). Основні переваги FLEX: ⦁ Висока стійкість до розриву ⦁ Стійкість до багатьох поширених промислових олій і хімікатів.. ⦁ Висока стійкість до гідролізу. ⦁ Хімічна стійкість до різних розчинників. Приклади деталей для друку з FLEX: ⦁ захисних гнучких елементів для вузлів машин та механізмів; ⦁ сальників та інших типів ущільнювальних елементів; ⦁ демпферні та віброзахисні елементи; ⦁ елементів взуття. Для чого FLEX не підходить: ⦁ Високі статичні навантаження: не рекомендується для деталей, які не потребують еластичності. ⦁ Контакт із сильними кислотами чи лугами: хоча стійкий до багатьох розчинників, агресивні середовища можуть впливати на довговічність.

PA (Nylon) 

PA є високоякісним поліамідом, що володіє високою міцністю на розрив. Цей вид поліаміду широко використовується в автомобільній промисловості, машинобудуванні та промисловості, тому що він поєднує в собі механічну міцність, гнучкість, хімічну стійкість (до олій, мастил, бензину...) та відмінні теплові характеристики. Його подовження становить від 100 до 350%, що робить його одним із філаментів із найбільшою стійкістю до втоми. Основні переваги Nylon: ⦁ Видатні механічні властивості: міцність, гнучкість, висока стійкість до ударів, тріщин, подряпин ⦁ Відмінна хімічна стійкість, включаючи стійкість до олій, мастил та бензину ⦁ Чудова стійкість до погодних умов та УФ-випромінювання Ідеально підходить для заміни металевих деталей, таких як консолі, шестірні, шківи, ​​зірочки та промислове демпфувальне обладнання Для чого Nylon не підходить: ⦁ Екстремально високі температури: понад 95°C, де потрібні надвисокі термостійкі матеріали. ⦁ Тривалий вплив концентрованих кислот: хоча матеріал стійкий, тривалий вплив може знизити його довговічність.

TPU 

Це група еластичних матеріалів, які поєднують високу гнучкість, ударостійкість і стійкість до стирання. TPU широко використовується у 3D-друці для створення деталей, які піддаються частим деформаціям, або деталей, що потребують захисту від агресивних середовищ. Матеріали цієї групи мають різний рівень твердості, що робить їх універсальними для різноманітних застосувань, від автомобільних запчастин до спортивного обладнання. Основні переваги TPU: ⦁ Гнучкість і еластичність: ідеальний вибір для деталей, що піддаються частому згинанню чи деформаціям. ⦁ Стійкість до стирання: забезпечує довговічність навіть при тривалому використанні. ⦁ Ударна міцність: матеріал витримує значні механічні навантаження. ⦁ Хімічна стійкість: стійкий до впливу олій, мастил, багатьох розчинників. ⦁ Універсальність: підходить для створення деталей із різним рівнем твердості (40D–90A). ⦁ Естетика: вироби мають гладку або глянцеву текстуру. Приклади деталей для друку з TPU: ⦁ Автомобільні запчастини (прокладки, втулки). ⦁ Гнучкі петлі, браслети, стрічки. ⦁ Демпфери вібрацій, приводні ремені. ⦁ Взуття та підошви. ⦁ Захисні корпуси для електроніки (мобільні телефони, інструменти). ⦁ Спортивне обладнання. Для чого TPU не підходить: ⦁ Високі статичні навантаження: матеріал більше підходить для динамічних умов. ⦁ Середовища з дуже сильними хімічними речовинами: матеріал може пошкоджуватися при контакті з ароматичними вуглеводнями чи кетонами.

Elastan

Це високоеластичний конструкційний матеріал, який ідеально підходить для 3D-друку виробів, що потребують високої гнучкості, міцності та зносостійкості. Завдяки своїм унікальним властивостям, Elastan застосовується у багатьох галузях промисловості, від виготовлення деталей машин до декоративних та захисних покриттів. Основні переваги Elastan: ⦁ Висока міцність і еластичність: ідеально підходить для виробів, що піддаються деформаціям. ⦁ Стійкість до зношування: витримує тривалі цикли навантажень без втрати властивостей. ⦁ Хімічна стійкість: стійкий до масел, жирів і багатьох розчинників. ⦁ Ударна міцність: витримує гідроабразивні навантаження. ⦁ Атмосферостійкість: не втрачає властивостей під впливом ультрафіолету чи погодних умов. ⦁ Зручність обробки: матеріал легко друкується, без деламінації та побіління при деформаціях. Приклади деталей для друку з Elastan: ⦁ Деталі машин і механізмів, що піддаються динамічним навантаженням (вали, ролики). ⦁ Захисні покриття та ізолятори. ⦁ Декоративні та еластичні упаковки. ⦁ Підошви взуття або інші елементи із високою зносостійкістю. ⦁ Частини ручного інструменту, які потребують комбінації міцності та еластичності. Для чого Elastan не підходить: ⦁ Високі статичні навантаження: не рекомендується для деталей, які не потребують еластичності. ⦁ Контакт із сильними кислотами чи лугами: хоча стійкий до багатьох розчинників, агресивні середовища можуть впливати на довговічність.

Таблиця порівняння показників основних матеріалів.

3д друк матеріали
bottom of page